可復用塑料托盤叉取試驗

叉取試驗分為叉取剛度試驗和叉取強度試驗，先進行剛度試驗，再進行強度試驗。

A 叉取剛度試驗

a) 試驗信息
 
選用樣品：p2011072501-4,5,6
樣品預調(diào)節(jié)：無

 
試驗室溫度：28.1℃ 相對濕度：79%
開始時間：10:01 結束時間：16:02
 

b) 試驗目的

確定貨叉在托盤頂鋪板下方叉取時，托盤的彎曲剛度。
 

c) 試驗方法

 
采用 ISO8611-1 中的 2b 所述試驗方法。

 
 

 
 
試驗方向：長度方向支撐方式：模擬貨叉額定載荷：1200kg
試驗時間：24h(單個樣品) 支撐間距：a= 570mm
圖 4-11 叉取剛度試驗示意圖
Fig. 4-11 fork stiffness test schematic

短方鋼管間距：1/3L₁= 1/3L＝400mm
加載頭距間距：1/2L₁= 1/2L＝600mm

d) 試驗結果（如圖 4-12）

 
 
 
圖 4-12 a) 樣品 4—撓度與時間曲線
Fig.4-12 a) deflection and the time curve of sample4
 

 
 
圖 4-12 b) 樣品 5—撓度與時間曲線
Fig.4-12 b) deflection and the time curve of sample5

 
 
圖 4-12 c) 樣品 6—撓度與時間曲線
Fig.4-12 c) deflection and the time curve of sample6
 

e) 結論(如表 4-5)

 
表 4-5 實驗結束數(shù)據(jù)
Fig.4-5 data after the experiment

樣品序號	加載 24h 變形量(mm)	放松 1h 殘余變形(mm)	放松 24h 殘余變形(mm)
4	16.3	4.5	1.3
5	18.8	5.3	1.5
6	15.8	4.4	1.1
平均值	17.0	4.7	1.3
標準差	1.6	0.5	0.2
標準要求	20mm	7mm	7mm

 
該型托盤的叉取剛度滿足使用要求。

B 叉取強度試驗

a) 試驗信息
 
選用樣品：p2011072501-4,5,6
樣品預調(diào)節(jié)：無
試驗室溫度：28.6℃ 相對濕度：72%
 
38

 
開始時間：16:52 結束時間：17:28
 

b) 試驗目的

確定貨叉在托盤頂鋪板下方叉取時，托盤的彎曲強度。
 

c) 試驗方法

 
采用 ISO8611-1 中的 2a 所述試驗方法。
 

 
 
 

 
 
 
試驗方向：長度方向支撐方式：模擬貨叉試驗鋪板：頂鋪板 參數(shù)計算：
支撐間距：a= 570mm
圖 4-13 叉取強度試驗示意圖
Fig.4-13 fork strength test schematic

短方鋼管間距：1/3L₁= 1/3L＝400mm
加載頭距間距：1/2L₁= 1/2L＝600mm

d) 試驗結果(如圖 4-14)

 
 
圖 4-14 a) 樣品 4—力與撓度曲線
Fig.4-14 a) force and deflection curve of sample 4
 

 
圖 4-14 b) 樣品 5—力與撓度曲線
Fig.4-14 b) Force and deflection curve of sample 5

 
 
 
 
 

 
 
 

e) 實驗結束

圖 4-14 c) 樣品 6—力與撓度曲線
Fig.4-14 c) force and deflection curve of sample 6

托盤斷裂時結束實驗，斷裂主要發(fā)生在中心支腿與頂鋪板連接處(如圖 4-15)。

 
 

a) 樣品 4	b) 樣品 5	c) 樣品 6
a) sample4	b) sample5	c) sample6
	圖 4-15 連接處斷裂
f) 結論(如表 4-6)	Fig.4-15 junction breakage

 
表 4-6 實驗結束數(shù)據(jù)
Fig.4-6 data after the experiment

樣品序號	彎曲斷裂極限載荷(N)	撓度為 6%L1 時的極限載	撓度為20mm 時的極限
		荷(N)	載荷(N)
4	35973.2		34638
5	39025.7		32286.4
6	38738.6		35064.5
平均值	37912.50		33996.3
標準差	1685.6		1496.1
額定載荷	29400		14700
安全系數(shù)	1.3		2.3

 
該型托盤叉取強度滿足使用要求。
北京塑料托盤廠家興鵬佳佳