大型多筋板薄壁塑料托盤是在倉儲物流中心使用的運輸、保管的一種裝卸單 元工具，其臺面基本為大平面結(jié)構(gòu)，且平面度要求較高，臺面下有供叉車裝卸用 的插孔。大型多筋板薄壁塑料托盤不僅要求外觀平整，從注塑質(zhì)量而言，不能出 現(xiàn)嚴重的翹曲和縮痕；在集裝箱貨物中，尤其是機器設備類零件，重量較大，故 托盤整體的力學強度要求也比較高，不允許存在明顯的熔接線。
由于大型多筋板薄壁塑料托盤的力學性能和外觀性能要求比較高，對該類托 盤模具的設計和制造提出了很高的技術(shù)要求。但由于大型托盤模具結(jié)構(gòu)復雜，制 造成本很高，基本上開發(fā)這樣一套模具價格在30萬元以上，生產(chǎn)周期也比較長， 因此對企業(yè)來說具有很大的風險。目前國內(nèi)僅少數(shù)企業(yè)開始采用CAE技術(shù)，大多 數(shù)仍然憑經(jīng)驗進行設計。本研究應用Moldflow軟件對這個塑料件的注塑流動過程 進行模擬分析。分析結(jié)果有效地改善了注塑件質(zhì)量，對模具的設計及注塑件的生 產(chǎn)具有一定的指導意義。
制品材料特性
如圖4-1所示，大型薄壁多筋板塑料托盤外形尺寸：長X寬X高=1120mmX 1142mmX 110mm,平均壁厚3mm,內(nèi)部有較多的加強筋，筋板厚度為1.5mm, 局部壁厚達到4mm,其原料選用聚丙烯（PP）,其主要參數(shù)見表4-1.注射機選 用海天HTF2100W2型，其主要參數(shù)見表4-2o
由于該托盤結(jié)構(gòu)完全對稱，且尺寸較大，對于這類結(jié)構(gòu)的零件，如果按照整 體進行CAE分析，有限元網(wǎng)格數(shù)量過大，對于一般的PC機，運算起來時間太長, 也有可能因為運算量太大導致CPU超負荷工作，影響正常的計算結(jié)果。因此，在 實際分析時，將托盤一分為四，取其中完全對稱的1/4進行有限元網(wǎng)格劃分。

 
圖4-1塑料托盤3D模型
 
 
表4-1 PP材料主要工藝性能參數(shù)

性能	焰體最低溫度/°c	最大剪切速率/s'	熔體溫度/°c	熔體最高溫度/C
數(shù)值	190	100000	210	230

 
 
表4-2 HTF2100W2注射機主要性能指標

型號	鎖模力/kN	塑化力/(g/s)	螺桿直徑/mm	注射量/g
HTF2100W2	21000	150	140	8812